6. Placarea cu argint este prea subțire
Sursa de lumină LED existentă de pe piață selectează cuprul ca material de bază pentru cadrul de plumb. Pentru a preveni oxidarea cuprului, suprafața generală a suportului trebuie placată pe un strat de argint. Dacă stratul de acoperire cu argint este prea subțire, în condiții de temperatură ridicată, stentul este ușor de galben. Stratul de argint al stratului de argint nu este cauzat de stratul de acoperire cu argint propriu-zis, ci de stratul de cupru sub stratul de argint. La temperaturi ridicate, atomii de cupru difuzează și penetrează suprafața stratului de argint, făcând stratul de argint galben. Oxidarea cuprului este cel mai mare dezavantaj al cuprului în sine. Când cuprul va fi redus considerabil de la starea de oxidare, performanța conductivității termice și disiparea căldurii. Deci grosimea stratului de argint este esențială. În același timp, cuprul și argintul sunt susceptibile la o varietate de sulfuri și halogenuri volatile în atmosferă și alte poluanți coroziune, astfel încât suprafața de culoare închisă. Studiile au arătat că decolorarea pentru a crește rezistența de suprafață de aproximativ 20 la 80%, pierderea de putere crește, astfel încât stabilitatea LED-uri, fiabilitate redus foarte mult, și chiar duce la accidente grave.
7. Vulcanizarea stratului de placare cu argint
Sursa de lumină cu LED-uri este frică de sulf, deoarece gazul care conține sulf conține structura poroasă a stratului de silicagel sau a spațiilor de schelă, cu reacția de vulcanizare a stratului de argint al sursei de lumină. Sursa de lumină LED după reacția de vulcanizare, suprafața funcției produsului va fi negru, fluxul luminos va scădea treptat, temperatura de culoare va apărea în derivă; sulful de argint vulcanizat cu creșterea temperaturii de conductivitate, în cursul fenomenului, predispus la scurgere; Situația este că stratul de argint este complet corodat și stratul de cupru este expus. Deoarece sârma de aur două îmbinări de lipit atașate la suprafața stratului de argint, când stratul de argint din zona de funcții a stentului este coroziune complet vulcanizată, mingea de aur se desprinde, ducând la lumini moarte.
8. Oxidarea stratului de acoperire cu argint
Descoperirea sulfului / clorului / bromului este mai dificilă și mai greu de găsit în diagnosticul inițial de contact cu LED negru. Cu toate acestea, există semne evidente de negru în ecranul de argint al sursei de lumină LED, care poate fi legată de oxidarea argintului. Dar analiza spectrului EDS și alte metode de analiză și detectare a elementelor pure nu sunt ușor de determinat oxidare, deoarece există în mediul aerian, adsorbția suprafeței probei și încapsularea materiei organice, cum ar fi elementele de oxigen, vor interfera cu determinarea rezultatelor testului, concluziile deciziei de a utiliza SEM negru oxidativ, EDS, spectroscopia micro-infraroșie, XPS și alte teste profesionale și optic, electric, chimic, îmbătrânirea mediului și o serie de experimente de comparare a fiabilității, combinate cu cunoștințe profesionale și cunoștințe de galvanizare analiză.
9. Calitate excelentă de placare
Calitatea stratului de acoperire depinde de calitatea stratului de depunere de metal al structurii cristalului, în general, cu cât este mai mică structura cristalină, acoperirea este de asemenea mai densă, netedă, performanța de protecție este, de asemenea, mai mare. Această acoperire fină de cristal se numește "strat microcristalin". Jin Jian a subliniat că o acoperire bună ar trebui să fie o acoperire fină de cristal, netedă, uniformă, continuă, nu permite contaminanți, reziduuri chimice, pete, pete negre, cărămidă, dur, gaură, gălbenuire, crack, , acoperire galbenă, cristalină, fără acoperire locală și alte defecte.
În practicarea galvanizării, grosimea stratului de acoperire metalică și uniformitatea și integritatea acoperirii sunt unul dintre indicele important pentru a verifica calitatea acoperirii deoarece proprietățile protectoare și porozitatea acoperirii sunt direct legate de grosimea stratului de acoperire strat. Schimbarea specială este acoperirea catodică, cu creșterea grosimii, performanța de protecție a stratului de acoperire crește, de asemenea. Dacă grosimea stratului de acoperire nu este uniformă, adesea cel mai subțire loc este distrus mai întâi, restul stratului de acoperire și apoi grosul va pierde efectul protector.
Acoperirea porozității cu oxigen și cu alte gaze corozive prin pori în coroziunea matricei de cupru.
10. Poluarea organică
Jin Kam a subliniat, de asemenea, că, deoarece procesul de galvanizare va folosi o varietate de materii organice conținând sirop, stratul placat cu argint dacă curățarea nu este curată sau utilizarea de calitate slabă și deteriorarea siropului, materia organică reziduală o dată în lumină sursă în mediul înconjurător, Lumină, căldură și energie electrică sub acțiunea materiei organice pot să apară redox și alte reacții chimice conduc la decolorarea suprafeței placate cu argint.
11. Materialul de ieșire
Materialul plastic este cheia pentru parantezele pachetului cu LED-uri, inspecția de aur a constatat că, dacă stentul PPA este materialul duzei, va reduce proprietățile plastice ale PPA, ducând la următoarele probleme: toleranța la temperatură ridicată este slabă, ușor de deformare, îngălbenire, reflectivitate; Absorbție mare a apei, stentul se va datora modificărilor dimensiunilor cauzate de apă și scăderii rezistenței mecanice; și aderența slabă a metalului și silicagelului, comparativ cu adezivul, și o mulțime de silicon nu se potrivește. Aceste probleme potențiale fac ca bilele de lămpi să fie greu de utilizat în puterea puțin mai mare, o dată dincolo de utilizarea puterii, luminozitatea inițială este ridicată, dar atenuarea este foarte rapidă, inutilă la câteva luni pe întuneric.
luceafărul de dimineață
12. Hidroliza fosforică
Nitridul fosfor este ușor de hidrolizat și eșuează.
13. Mecanismul auto-încălzirii cu fosfor
Mecanismul auto-încălzirii cu fosfor, care face temperatura stratului de fosfor, este adesea mai mare decât joncțiunea cip LED pn. Motivul pentru aceasta este că eficiența conversiei fosforului nu poate atinge 100%, astfel încât o parte din lumina albastră absorbită de fosfor să fie transformată în lumină galbenă, iar cealaltă parte a energiei luminoase absorbită de fosfor în mare lumina densitate a energiei electrice devine căldură. Deoarece fosforul este în mod obișnuit amestecat cu silicagel și conductivitatea termică a gelului de silice este foarte scăzută, doar 0,16 W / mK, astfel încât căldura generată de fosfor se va acumula în zona locală mai mică, rezultând o temperatură locală ridicată, densitate Cu cât este mai mare căldura, cu atât este mai mare valoarea calorică a fosforului. Când temperatura fosforului ajunge la 450 ° C sau mai mult, silicagelul în apropierea particulelor de fosfor va fi carbonizat. Odată ce există un loc în care negrul de fum de silicagel, eficiența sa de conversie a luminii este mai mică, regiunea va absorbi mai multă lumină LED emisă și va converti mai multă căldură, temperatura continuă să crească, făcând zona carbonizarea este în creștere.
Cristal solid
Produse fierbinți : Lampă de economisire a energiei, bara rigidă montat pe suprafață , lumină liniară de 1,2 M, corp de iluminat stradal cu LED, panou luminos exterior, bara de iluminare pentru colț,
