Pot fi utilizate lumini cu LED-uri în zonele de prelucrare a alimentelor?

Numai dacă sunt construite conform-standardelor de siguranță alimentară. Forma închisă și sigilată a unui perete etanș este un bun punct de plecare, dar mediul de producție necesită certificări și materiale specifice de care un perete etanș obișnuit de exterior poate să le lipsească. Dispozitivul trebuie să fie ușor de curățat, rezistent la spargere, astfel încât să nu contamineze produsul dacă este lovit, să fie fabricat din materiale care rezistă substanțelor chimice de curățare corozive și etanșat pentru a împiedica apă și praf. Așadar, un perete etanș generic IP65 nu este în mod automat sigur-pentru alimente, în timp ce un dispozitiv închis-fabricat pentru alimente-pentru tavan este.

Pe scurt, întrebarea nu este despre numele dispozitivului de fixare, ci despre certificarea și construcția acestuia.

Un dispozitiv pentru alimente-sigur este unul conceput pentru a fi curățat ușor și nu devine niciodată o sursă de contaminare. Mai multe caracteristici îl definesc:

Certificare NSF, cu dispozitive testate și certificate de NSF International sau listate de ETL conform cerințelor NSF Standard 2.

Construcție rezistentă la spargere, folosind o lentilă durabilă din policarbonat și o carcasă din aluminiu sau plastic robust în loc de sticlă, astfel încât un dispozitiv spart să nu poată împrăștia fragmente în produs.

Materiale rezistente la coroziune-, inclusiv feronerie din oțel inoxidabil, pentru a supraviețui agenților de curățare duri.

O suprafață netedă, fără fisuri-care elimină apă și reziduuri și nu dă bacterii și biofilm unde să se adună.

Un grad ridicat de pătrundere, IP65 minim, pentru a păstra praful și apa.

Aceste caracteristici sunt cele care separă un dispozitiv alimentar-de unul simplu rezistent la intemperii.

Nivelul corect de intrare depinde de modul în care este curățată zona. Tabelul arată unde se potrivește fiecare.

Evaluări de intrare pentru zonele alimentare

Linia de despărțire cheie este spălarea. IP65 ține departe praful și jeturile de apă obișnuite, care se potrivesc pregătirii generale a alimentelor șiPlafoniere LED rezistente la apă IP65sunt o alegere comună pentru acele zone. Dar acolo unde igienizarea utilizează furtunuri de-presiune înaltă, de temperatură-înaltă, IP65 nu este suficient. IP69K este punctul de referință acolo, care atestă că un corp de iluminat poate prelua jeturi de apă la presiuni de aproximativ 1.450 PSI și temperaturi de până la aproximativ 80 de grade, păstrând în același timp electronica sigilată. Folosirea unui furtun de-înaltă presiune pe un dispozitiv de fixare IP65 poate încălca etanșările acestuia, astfel încât metoda de curățare ar trebui să determine evaluarea.

Materialele contează la fel de mult ca și numărul IP, deoarece substanțele chimice-alimentare din plante sunt agresive. Amoniacul folosit în prelucrarea animalelor și agenții de curățare acizi utilizați în prelucrarea fructelor pot degrada rapid carcasele standard din aluminiu sau plastic. De aceea, corpurile de iluminat alimentară favorizează lentilele din policarbonat stabilizate UV- și feroneria din oțel inoxidabil, care rezistă curățării chimice repetate fără a se deteriora. Un dispozitiv care pare rezistent, dar care folosește materiale obișnuite, se poate coroda rapid în aceste condiții, așa că fișa de specificații ar trebui să confirme rezistența la coroziune, nu doar un rating IP.

Depozitarea la rece adaugă o altă cerință. Corpurile de acolo ar trebui să fie etanșe la vapori-, să funcționeze la temperaturi de până la -40 de grade și să atingă luminozitatea maximă instantaneu, acolo unde LED-urile depășesc tipurile de lămpi mai vechi.

O specificație de iluminare-sigură pentru alimente reunește mai multe cerințe.

Lista de verificare a dispozitivelor-sigure pentru alimente

Iluminatul-plantelor alimentare se află într-o rețea de reguli, iar respectarea acestora este esențiala. Standardele internaționale NSF definesc designul sanitar și materialele dispozitivului de iluminat, în timp ce în Statele Unite, USDA stabilește cerințe pentru instalații, impunând un iluminat adecvat, rezistent la rupere, rezistent la coroziune-și bine-etanșat. Iluminatul este, de asemenea, tratat ca un punct critic de control în cadrul sistemelor de-siguranță alimentară HACCP, deoarece o lentilă spartă reprezintă un pericol de contaminare fizică. În ceea ce privește nivelurile de lumină, îndrumările, cum ar fi recomandările IES și regulile locale-de stabilire a alimentelor, specifică adesea măsurarea iluminării la o înălțime stabilită deasupra podelei, de obicei 30 inchi, și necesită o redare ridicată a culorilor, astfel încât inspectorii să poată evalua cu precizie calitatea și curățenia alimentelor. Specificarea acestor standarde în avans evită eșecul unui audit ulterior.

Uzinele alimentare au și zone non-de procesare, iar acestea pot folosi instalații comerciale standard. Birourile, coridoarele și zonele de desfășurare din afara liniei de producție nu au nevoie de construcție completă-de calitate alimentară, astfel încât luminile cu LED-uri cu barndoor pot ilumina o zonă de afișare sau de degustare și Lumini liniare cu LED-uri de 1,2 m și 1,5 mse potrivesc unei zone de birou-sau de ambalare. Cerințele de calitate alimentară-se aplică în mod specific zonelor de procesare și pregătire în care este expus produsul, astfel încât potrivirea dispozitivului cu zona menține atât conformitatea, cât și costul sub control.

Cererea de iluminat alimentar-certificat continuă să crească pe măsură ce standardele de salubritate și trasabilitate se înăsprește în sectorul alimentar și al băuturilor. Producătorii oferă din ce în ce mai mult corpuri de iluminat care combină certificarea NSF cu protecția IP66 și IP69K, rezistența la impact IK10 și opțiuni precum DALI sau reglarea 0-10V și backup de urgență de 3 ore într-o singură unitate etanșă, reflectând modul în care plantele doresc mai puține produse și mai capabile. Specificatorii acordă, de asemenea, o atenție mai mare costului total de proprietate, deoarece un corp de iluminat etanș corespunzător, rezistent la coroziune supraviețuiește ani de spălare zilnică care ar distruge o lumină standard, reducând costurile de înlocuire și de nefuncționare.

Primul mit este că orice corp de iluminat IP65 este sigur pentru alimente-. Protecția la pătrundere este doar o cerință; Certificarea NSF, construcția rezistentă la rupere și materialele rezistente-la coroziune sunt la fel de esențiale.

Al doilea este că un dispozitiv cu lentile-de sticlă este bine dacă este sigilat. Nu este, deoarece sticla poate sparge și contamina produsul, motiv pentru care zonele alimentare necesită policarbonat rezistent la spargere.

Al treilea este că un perete etanș exterior standard este egal cu un dispozitiv alimentar-. Rezistent la intemperii nu este același lucru cu sigura-alimentului, iar zona de producție are nevoie de un iluminat de design certificat, sanitar-.

Specificați corpurile de iluminat certificate de NSF International sau listate conform NSF Standard 2 pentru orice zonă în care produsul este expus și potriviți clasificarea IP cu metoda de curățare, IP65 pentru zonele generale și IP69K unde este utilizată spălare la presiune înaltă, la temperatură înaltă-. Inspectați în mod regulat garniturile, garniturile și capacele rezistente la rupere, deoarece lentilele crăpate și sigiliile uzate sunt printre problemele cel mai frecvent citate în inspecțiile de-siguranță alimentară și confirmați că nivelurile de lumină îndeplinesc cerințele locale-alimentare.